DensogettiComprendi che il trattamento di inoculazione è quello di aggiungere inoculanti al ferro fuso prima di entrare nella cavità della fusione per cambiare lo stato metallurgico del ferro fuso, migliorando così la microstruttura e le proprietà della ghisa. Questi miglioramenti delle prestazioni non possono essere spiegati dai cambiamenti nella composizione chimica del ferro fuso dopo l'aggiunta di inoculanti. Con il miglioramento degli inoculanti e dei metodi di inoculazione, il trattamento di inoculazione è diventato un mezzo importante per migliorare le prestazioni della ghisa nella moderna produzione di casting.
1) Scopo dell'inoculazione: promuovere la grafitizzazione e ridurre la tendenza della ghisa bianca; Migliorare l'uniformità della sezione trasversale;
Morfologia della grafite di controllo, riduci la formazione di grafite eutettica e ferrite simbiotica per ottenere grafite di tipo A di medie dimensioni; Aumentare opportunamente il numero di cluster eutettici e promuovere la formazione di perle lamellari fine; Migliora le proprietà meccaniche e altre proprietà della ghisa.
2) Valutazione dell'effetto di inoculazione:
Diversi scopi di inoculazione hanno indicatori diversi per la valutazione degli effetti di inoculazione. Tuttavia, viene spesso valutato riducendo la tendenza del refrigerazione, aumentando il numero di cluster eutettici e riducendo il grado di supercubo.
① Per ridurre la tendenza del refrigerazione, la profondità o la larghezza del refrigerazione del campione triangolare viene spesso utilizzata per valutare la tendenza del refrigerazione prima e dopo l'inoculazione. Diverse forme di campioni triangolari possono essere utilizzati per getti diversi.
② Il numero di cluster eutettici viene misurato sul campione per misurare la differenza nel grado di nucleazione prima e dopo l'inoculazione. Va sottolineato che il confronto sensibile dei cluster eutettici deve essere effettuato in condizioni simili, poiché la carica, le condizioni di fusione, il trattamento surriscaldamento, l'inoculante, il metodo di inoculazione, ecc. Causerà cambiamenti nel numero di cluster eutettici; Alcuni inoculanti, come gli inoculanti contenenti stronti, non aumentano troppo il numero di cluster eutettici, ma hanno un forte effetto di ridurre la tendenza del refrigerazione.
③ Supernopportazione eutettica, dopo che il ferro fuso è inoculato, il numero di nuclei di cristallizzazione aumenta in modo significativo, il che rende la temperatura eutettica della nucleazione inizia e termina presto e il supercuffamento assoluto diminuisce di conseguenza. Pertanto, il cambiamento di super raffreddamento prima e dopo l'inoculazione può essere utilizzato per rilevare l'effetto di inoculazione.
La produzione effettiva non può perseguire una grande quantità di effetto di inoculazione. Al fine di prevenire difetti come la scioltezza, molte aziende stabilivano che un superbooling relativo inferiore a 4 ° C sia considerato eccessivo inoculazione e si sforzano di ottenere un superforming relativo di 6 ~ 8 ° C dopo l'inoculazione.
L'efficacia degli inoculanti per i fusioni di macchine utensili diminuisce nel tempo. Pertanto, quando si selezionano gli inoculanti, la durata dell'effetto di inoculazione viene spesso utilizzata come indicatore di valutazione.
(2) In determinate condizioni, ogni inoculante ha la sua quantità ottimale di aggiunta. L'uso eccessivo di inoculanti non porterà maggiori effetti di inoculazione, ma perde inoculanti, ridurrà la temperatura del ferro fuso e aumenterà difetti e costi delle getti. Si raccomanda generalmente che la quantità di silicio introdotto nel ferro fuso dall'inoculante non dovrebbe superare lo 0,3% e la quantità di carbonio non dovrebbe superare lo 0,1%. Il grado di ossidazione del ferro fuso in Cina è relativamente elevato, quindi la quantità di inoculante utilizzata è per lo più superiore a questo valore.
Ad oggi, la maggior parte dei seminari di fonderia in patria e all'estero usano ancora FESI75 come inoculante. La ragione di ciò è che oltre ad essere economico e facile da ottenere, ha un buon effetto di inoculazione in un breve periodo di tempo (circa 5 ~ 6 minuti) dopo l'inoculazione.
(3) Metodo di inoculazione
Metodo di lavaggio a bordo: l'inoculante viene aggiunto nel mestolo e quindi scaricato nel ferro fuso; Il metodo è semplice, ma l'inoculante è facilmente ossidato e ha un grande burnout; È facile fluttuare e mescolare con le scorie nel mestolo e non ha alcun effetto di inoculazione; La quantità di inoculante utilizzata è grande; L'intervallo dall'inoculazione al versamento è lungo e il decadimento è grave;
Inoculazione nella depressione toccante: quando toccando il ferro, l'inoculante viene aggiunto al flusso di ferro fuso nella depressione toccante a mano, tramoggia inoculante o alimentatore vibrante. O durante il trasferimento, aggiungilo al flusso liquido del ferro di trasferimento; L'ossidazione dell'inoculante è ridotta; Lo spreco dell'inoculante è piccolo, ma la quantità è ancora troppo; Il tempo di permanenza prima di versare è lungo e il decadimento è grave;
Inoculazione a tazza: mettere l'inoculante (granuli o blocchi modellati) nella tazza di versamento e il ferro fuso entra nella tazza di versamento, in modo che l'inoculante si scioglie ed entri nello stampo; aumentare il carico di lavoro dello stampaggio; Le particelle inoculanti sono facili da galleggiare, il che è dispendioso; Dopo l'inoculazione, il ferro fuso entra immediatamente nello stampo e praticamente non vi è alcun decadimento; La quantità di inoculante è inferiore al metodo di inoculazione nel mestolo;
Inoculazione dell'asta Fesi: quando si versano, l'asta di ferrosilicio alla bocca della mestolo viene inoculata dal flusso di ferro fuso; meno decadimento; La quantità di inoculante è inferiore al metodo del mestolo; La produzione di aste di ferrosilicone è problematica; La quantità di inoculante non è facile da controllare; ILcastingIl processo deve essere elevato;
Grande inoculazione di silicio galleggiante: mettere grandi inoculanti di silicio sul fondo del mestolo e versare nel ferro fuso per far sciogliere i blocchi inoculanti e galleggiare, e c'è ancora 1/4 ~ 1/5 del blocco di ferrosilicone o cospargere La superficie del liquido di ferro è ricca di silicio, il liquido di ferro versato è come l'inoculazione fresca e il decadimento è piccolo; operazione semplice; ridurre il carico di lavoro di schiacciamento; Ma la dimensione del blocco deve corrispondere alla temperatura e alla capacità del mestolo; Il consumo inoculante è grande;
Inoculazione del filo di inoculazione: avvolgere l'inoculante in un filo metallico cavo, utilizzare un alimentatore di filo di saldatura migliorato e alimentalo uniformemente nel liquido di ferro nel bastone o la tazza di versamento; La quantità di inoculante può essere ridotta a meno dello 0,08%; Il filo di inoculazione può entrare automaticamente e uniforme nel liquido di ferro; nessun decadimento; Il costo di alimentazione del filo di inoculazione è elevato; Tutti sono usati in punti fissi; È richiesto un sistema di controllo affidabile; Inoculazione del flusso liquido di ferro: aggiungere l'inoculante al flusso di liquido di ferro che entra nello stampo per gravità o aeronautica; La quantità di inoculante può essere ridotta allo 0,1%; Le particelle inoculanti possono entrare uniformemente nel flusso liquido del ferro; Nessun decadimento, l'effetto è migliore del metodo di inoculazione del mestolo, buono per l'uso a punto fisso e il sistema di controllo deve essere affidabile;
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