La fusione è un processo di produzione in cui materiali fusi come metallo o plastica vengono versati in uno stampo e solidificati nella forma desiderata. La fusione è versatile e può ospitare forme complesse e una varietà di materiali. Dopo la solidificazione, il getto viene rimosso dallo stampo, ma nella maggior parte dei casi sono necessarie operazioni di finitura per ottenere la qualità superficiale desiderata. La fusione viene utilizzata in vari settori come quello automobilistico, aerospaziale, dei beni di consumo e dell'edilizia grazie alla sua efficienza e flessibilità. Kingsoon si concentra su servizi di fusione personalizzati, come getti di permanganato, getti ad alto contenuto di cromo, acciaio inossidabile, getti di acciaio resistente al calore, getti di ferro nodulare, getti di acciaio legato, getti di acciaio al carbonio e altre serie di colate, utilizzando un processo di fusione in sabbia di alta qualità. , ecc., fornendo soluzioni di produzione one-stop. Utilizziamo attrezzature e tecnologie avanzate e seguiamo rigorosamente gli standard di qualità ISO9001/IATF16949 per soddisfare requisiti personalizzati diversificati e di alta precisione. Non importa quanto sia complesso il tuo progetto, Kingsoon può fornire servizi efficienti e di alta qualità e offrirti risultati soddisfacenti.
| getti di permanganato | I getti di permanganato vengono utilizzati principalmente per parti che devono resistere a urti e usura elevati. Hanno un'eccellente resistenza all'usura e agli urti, quindi sono ampiamente utilizzati in molti campi industriali. |
| fusioni ad alto contenuto di cromo | Getti ad alto contenuto di cromo è un termine abbreviato per ghisa bianca ad alto contenuto di cromo con proprietà antiusura, che è un materiale antiusura superiore che ha ricevuto particolare attenzione grazie alle sue eccellenti prestazioni. Ha una resistenza all'usura molto più elevata rispetto all'acciaio legato e tenacità, robustezza e resistenza alle alte temperature e alla corrosione molto più elevate rispetto alla normale ghisa bianca. Inoltre, è prodotto in modo conveniente e ha un costo moderato, rendendolo uno dei materiali antiusura antiabrasivi più eccellenti dell'era attuale. |
| getti di acciaio inossidabile | I getti di acciaio inossidabile sono un termine generale per i getti di acciaio prodotti da vari materiali di acciaio inossidabile, utilizzati principalmente in condizioni corrosive in vari mezzi. |
| getti di acciaio resistenti al calore | I getti di acciaio resistenti al calore si riferiscono all'acciaio che funziona a temperature elevate. Lo sviluppo di getti di acciaio resistenti al calore è strettamente correlato al progresso tecnologico di vari settori industriali come centrali elettriche, caldaie, turbine a gas, motori a combustione interna e motori aeronautici. A causa delle diverse temperature e sollecitazioni a cui sono sottoposti i vari macchinari e dispositivi, nonché dei diversi ambienti in cui operano, anche i tipi di acciaio utilizzati sono diversi. |
| getti di ghisa sferoidale | I getti di ghisa nodulare/sferoidale presentano caratteristiche di resistenza medio-alta, tenacità e plasticità moderate, prestazioni globali elevate, buona resistenza all'usura e riduzione delle vibrazioni e buone prestazioni del processo di fusione. Può modificare le sue prestazioni attraverso vari trattamenti termici. Utilizzato principalmente per vari componenti di macchine elettriche come alberi a gomiti, alberi a camme, alberi di collegamento, bielle, ingranaggi, dischi frizione, blocchi cilindri idraulici, ecc. |
| Getti di ghisa duttile | |
| getti di acciaio legato | I getti di acciaio legato sono suddivisi in acciaio fuso legato strutturale e acciaio fuso legato per scopi speciali in base alle loro applicazioni. Il primo è acciaio fuso da basso a medio legato, utilizzato principalmente per realizzare componenti strutturali meccanici generali. Quest'ultimo è principalmente acciaio fuso ad alta lega, come acciaio fuso resistente all'usura, acciaio fuso inossidabile resistente agli acidi, acciaio fuso resistente al calore, acciaio per utensili in lega di fusione, ecc. |
| getti di acciaio al carbonio | I getti di acciaio al carbonio hanno una vasta gamma di applicazioni e, sebbene le loro prestazioni siano leggermente inferiori a quelle della ghisa, le loro proprietà meccaniche sono significativamente migliori della ghisa. L'acciaio al carbonio fuso è ampiamente utilizzato per produrre varie parti di macchine utensili, come telai di letti, colonne, cursori, ecc. È anche comunemente usato per produrre vari tipi di ingranaggi, come ingranaggi cilindrici, ingranaggi conici, ecc. Può anche essere utilizzato per produrre parti di motori automobilistici come alberi a gomiti, bielle, sedi di valvole, nonché varie bielle e staffe nei dischi dei freni e nei sistemi di sospensione. L'elevata robustezza e resistenza all'usura di queste parti garantiscono l'affidabilità e la durata a lungo termine dell'auto. |
| Getti di ferrite grigia | Adatto per fusioni non importanti con piccoli carichi e senza particolari esigenze di attrito e usura, come coperture protettive, coperchi, coppe dell'olio, volantini, staffe, piastre di base, martelli, piccole maniglie, ecc. |
| Getti grigi di ferrite-perlite | Getti in grado di sopportare carichi moderati, come basamenti di macchine, staffe, scatole, portautensili, telai di letti, sedi di cuscinetti, banchi di lavoro, pulegge, testate, corpi di pompe, corpi di valvole, tubazioni, volani, sedi di motori, ecc. |
| Getti di grigio perlite | Pezzi fusi più importanti che possono sopportare grandi carichi e richiedono una certa ermeticità o resistenza alla corrosione, come cilindri, ingranaggi, basi di macchine, volani, corpi di letti, blocchi cilindri, camicie di cilindri, pistoni, scatole del cambio, ruote dei freni, dischi di accoppiamento, corpi di valvole a media pressione , ecc . |
| Getti inoculati | Pezzi fusi importanti in grado di sopportare carichi elevati, resistenza all'usura ed elevata tenuta all'aria, come macchine utensili pesanti, cesoie, presse, corpi di torni automatici, basi di macchine, telai, componenti idraulici ad alta pressione, fasce elastiche, ingranaggi, alberi a camme, boccole sottoposte a forte sollecitazione, alberi a gomiti, blocchi cilindri, canne cilindri, testate cilindri, ecc. di motori di grandi dimensioni. |
Linea di produzione completamente automatica con troncatura orizzontale Henglin;
Linea completamente automatica di fusione verticale a divisione Henglin;
Linea di colata in sabbia rivestita a base di ferro;
Area Colata Artigianale di 3000 mq;
Linea elettroforetica ad alta temperatura;
Forno a media frequenza da 2,0 T (2 set);
Forno a media frequenza da 1,5 T e forno per trattamento termico elettrico.
Attrezzatura per la preparazione della superficie del forno:
granigliatrice e soffiatore elettrico.
Apparecchiature di prova e misurazione:
serie di apparecchiature; Spettro apparecchiature;
test fisici e chimici;
analizzatore metallurgico portatile e misuratore di durezza.
Capacità forte di progettare e produrre muffe, dispositivi e strumenti di ispezione. L'azienda produce secondo standard internazionali e dispone di un sistema di gestione della qualità completo per il processo operativo, produttivo e di collaudo. Il nostro impegno è produrre, testare e fornire assistenza con cura. I prodotti della nostra azienda sono venduti in Giappone, Stati Uniti, Germania, Belgio, Australia, ecc.
Progettiamo e produciamo stampi secondo la forma e le specifiche desiderate.
Passaggio 1
La materia prima viene riscaldata fino a uno stato fuso adatto alla fusione.
Passaggio 2
Il materiale fuso viene iniettato nella cavità dello stampo preparata.
Passaggio 3
Il materiale si raffredda e solidifica all'interno dello stampo per ottenere la forma desiderata.
Passaggio 4
Il getto solidificato viene rimosso dallo stampo.
Passaggio 5
Tagliare il materiale in eccesso e rifinire la finitura superficiale secondo le specifiche.
Passaggio 6
Teams
